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Erneuerung automatischer Korbmanipulatoren
Projekt CATCH140 - Erneuerung automatischer Korbmanipulatoren
HYDRO Aluminium, Raeren / Belgien



Aufgabenstellung
Der HYDRO-Konzern ist weltweit führend im Aluminium Strangpressbereich. Im Werk Raeren gilt der Bereich der automatischen Korbmanipulatoren im dortigen Materialfluss als logitisches Herzstück. Hier war die Aufgabe den alten bestehenden Korbmanipulator über die Weihnachts- und Neujahrsfeiertage durch ein neues System zu ersetzen. Gleichzeitig mussten die bis dahin bestehenden logistisches Probleme durch das neue System gelöst werden.

Integrierte Komponenten
Für die beiden neuen Automatikkrane / AMK’s wurde eine gemeinsame Allen Bradley Steuerung Typ Control Logix 5562 eingesetzt. Zur zentralen Störmeldungsanzeige
und für die Auswertung von verschiedenen Statistiken wurde eine Allen Bradley Visualisierung RS View auf einem PVl25Oplus gewählt. Zur Positionierung der Hubachsen und der Katzfahrwerke kamen für die absolute Wegmessung Drehgeber zum Einsatz. Für die Positionierung der Fahrachsen wurden auf jeder Kranbahnseite Trimble-Laserdistanzmessgeräte mit Vector-Control Gleichlaufregelung eingesetzt. Pro Automatikkran wurden zwei mitfahrende Scannersysteme angebracht, welche über DeviceNet-Datenlichtschranken mit der landseitigen Steuerung kommunizieren.
Die Anbindung zum kundenseitigen Fertigungsleitsystem wurde mittels TCP/IP Kommunikation über Ethernet (OPC-Server) realisiert.



Lösung
Durch die beiden neuen redundanten Automatikkrane
wurde eine höhere Leistung und Verfügbarkeit erzielt.
Es wurde ein AMK zusätzlich mit einer Dreheinrichtung versehen. Dadurch konnte das Korbhandling vereinfacht werden. Die Korbstapelung in den Blocklagern wurde
von 3-fach auf 5-fach Stapelung geändert. Somit steht
heute dem neuen System eine wesentlich höhere Pufferkapazität zur Verfügung.

Die neue RSView Visualisierung ermöglicht dem Leitstandspersonal einen sehr schnellen Gesamtüberblick auf die Anlage und bietet die notwendigen Tools um zeitnah
auf eventuelle Störungen reagieren zu können.

Durch die neue tragbare Hetronic Funkfernsteuerung ist heute eine durchgängige und leichtverständliche Handbedienung der beiden Automatikkrane möglich.

Vorteil für Kunden
Durch die Erhöhung der Pufferkapazität wurden entscheidende Verbesserungen im logistischen Ablauf erzielt.

Abpufferung von Spitzenleistungen der Pressen
Sicherstellung der Versorgung aller Pressen mit Leerkörben, auch bei ungünstiger Auftragsplanung
Versorgung des Eloxalbereichs überwiegend aus dem neuen System
Handling von überlangen Profilen
Gleichmäßige Auslastung von Verpackung und Vergütung
Vermeidung von Pressenstillständen auf Grund von logistischen Problemen
Produktivitätserhöhung der Pressen, durch größere Freiheitsgrade bei der Auftragsplanung
Restlängenhandling
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